La materia prima utilizzata nella scatola di ferro è la stasa, che ha avuto origine in Boemia (Repubblica Ceca e Slovacchia attuale). L'area è stata ricca di metallo sin dai tempi antichi, una tecnologia avanzata e sa come utilizzare l'energia idrica per impegnarsi nella produzione di macchine, dal 14 ° secolo in poi, nella produzione di stagno. Le scatole di stagno sono fogli di ferro con uno strato di placcatura di stagno sulla superficie, che non è facile da arrugginire, chiamato anche ferro placcato in latta. Questa piastra d'acciaio placcata in Cina per molto tempo chiamata "stagnove", alcune persone credono che a causa della produzione di lattine con foglio di stagno da Macao (nome inglese Macao può essere pronunciato come foce del cavallo) importata, il cosiddetto "stagnola" . Esistono altri argomenti, come la Cina usati per usare questo foglio placcato per la produzione di teste della lampada cherosene, a forma di bocca di un cavallo, cosiddetto "ghisa del cavallo". Il nome "stagnola" è inaccurato, pertanto, nel 1973, l'incontro cinese in foglio di stagno è stato nominato foglio di stagno, il documento ufficiale non usa più il nome "stagnola".
Al fine di ridurre i costi di produzione, non tutte le piastre stattiche non tutte le piastrine hanno una placcatura di stagno in superficie e quelli senza placcatura di stagno sono chiamati substrati. Alcuni dei substrati sono zincati o cromati, a differenza del ferro piastrato di stagno, che è una sottile lamiera di acciaio senza placcatura di stagno. Poiché la stagno è un metallo prezioso, sia il cromo che lo zinco sono più economici della stagno. La cosa più ovvia delle superfici in stagno senza lamina di stagno è il costo di produzione inferiore.
A seconda dei diversi requisiti del settore dell'imballaggio, lo spessore, la quantità di placcatura di stagno e le proprietà meccaniche del materiale stagno sono necessarie in modi diversi. Fin dalla sua istituzione, la stampa è stata verso l'uso di meno stagno, o anche senza stagno, di assottigliamento della direzione dello spessore del substrato di stagno. Lo scopo è quello di adattarsi alle modifiche al prodotto CAN e ridurre il costo della produzione di lattina.
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